1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造（zào）、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰（yàn）在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃（rán）燒（shāo）熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（jiē）（選配（pèi））：該（gāi）係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動（dòng）調整（zhěng）燃燒設備（bèi）的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
